一.注塑模具斜頂側向抽芯機構設計參考:
1.側向芯機構常規形式:滑塊+斜導柱、滑塊+液壓缸、斜頂塊、斜推塊、斜滑塊+彈簧等。
2.斜頂桿導向段的長度至少是斜頂桿長度的2/3。
3.斜頂頂出角度盡量設計在6~12゜以內,最小角度不能少于3゜。
4.當產品結構受限制的情況下才可以達到20゜時,需要使用雙連桿式斜頂機構。
5.如果采購用斜頂桿時,最小Ф16MM,常規使用Ф20MM,對于大型注塑模具,斜頂桿優先使用Ф25MM。
6.使用頂桿附助的斜頂頭部需要設計附助基準面。
7.斜頂塊與斜頂桿優先使用雙螺釘鍵固定,其次再是螺絲、再次為定位銷,螺絲需要采用斜度定位塊來做附助。
8.斜頂塊離產品15MM之內盡可能做R3.5MM,15MM以下盡可能做到R14.5MM,便于加工與研配。
9.斜頂桿需要設計止轉定位結構,設計時優先做到不拆模具就能裝拆斜頂。
10.斜頂座下面盡可能 一邊放一上個垃圾釘。
11.MISUMI滑塊座安裝方式優先安裝在頂針底板上面。
12.斜頂上面需要做水路的情況下,但空間不夠的情況下可以加高垃圾釘,但比常規的垃圾釘設計盡可以大。
13.頂桿上面需要做水路的情況下,頂桿需做雙層防水圈。
14.當斜頂抽芯面積大于200MM時,需采用雙桿斜頂塊內繞水路方式。
15.當斜頂頂出時需要采用延遲狀態時,需要做輔助延遲機構,但輔助延遲機構角度要比產品角度小1~2゜。
二.成型系統--后模行位機構
后模行位機構樣式非常之多,根據手機特點,用得比較多,典型的為以下幾種:
1、成型產品外觀,包膠的大行位:
A: 當行位比較寬時,可以用2支斜導柱。
B: 當行位色膠且為產品外觀面時,行位鑲件必須做如上所示額頭,以便和前模仁鎖在一起省夾口,但要注意前模螺絲過孔破運水。
C: 包膠行位鑲件必須用S136料,淬火HRC48~52。
D: 所有行位鏟機都必須加耐磨塊,包膠面積比較大的行位鏟機必須加反鏟。
E: 行位鑲件中心必須和行位座的中心重合,如不能重合必須偏離大一點,以免火花放電時取錯碰數面。
F: 行位鑲件,行位座,鏟機3D零件上必須打字碼以示區別。
G: 所有行位都必須有限位螺絲,以防止行位跳出來壓壞模具。
J: 當行位比較寬時,必須加2支彈簧。
2、成型產品扣位同江包膠的小行位:
A: 行位小鑲件一定要和扣位的中心對齊,避免線割和做模師付搞錯。
B: 行位鑲件前面一節單邊做3度斜度。
C: 行位鑲件C角倒2.5MM,模仁相應位置倒R2.2MM相配,如果行位鑲件寬度不夠,可以相應減小。
A: (a)適用于斜頂寬度小于6MM的斜頂,(b)適用于斜頂寬度大于6MM的較大斜頂。
B: 斜頂厚度W在位置許可的情況下盡量取厚點,其厚度不得小于3.5MM,池前模碰穿時,要注意碰穿面不能太小。
C: 斜頂寬度一般由扣位的寬度來決定,其寬度不應小于3MM,注意不要夾在兩骨位之間,影響注塑取件。
D: 所有斜頂都必須有3-5MM的(E)直身平面供斜頂放電碰數用,(D)掛臺處一般做到0.8-2MM。
E: 斜頂座的標準規格有12X12X45 14X14X45 兩種規格,大斜頂及特殊斜頂視具體情況而定。
F: 斜頂,斜頂座3D零件上必須打字碼以示區別,斜頂和斜頂座中心應保持一致。
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