一.注塑模具斜頂側向抽芯機構設計參考：

1.側向芯機構常規形式：滑塊+斜導柱、滑塊+液壓缸、斜頂塊、斜推塊、斜滑塊+彈簧等。

2.斜頂桿導向段的長度至少是斜頂桿長度的2/3。

3.斜頂頂出角度盡量設計在6~12゜以內，最小角度不能少于3゜。

4.當產品結構受限制的情況下才可以達到20゜時，需要使用雙連桿式斜頂機構。

5.如果采購用斜頂桿時，最小Ф16MM，常規使用Ф20MM，對于大型注塑模具，斜頂桿優先使用Ф25MM。

6.使用頂桿附助的斜頂頭部需要設計附助基準面。

7.斜頂塊與斜頂桿優先使用雙螺釘鍵固定，其次再是螺絲、再次為定位銷，螺絲需要采用斜度定位塊來做附助。

8.斜頂塊離產品15MM之內盡可能做R3.5MM，15MM以下盡可能做到R14.5MM，便于加工與研配。

9.斜頂桿需要設計止轉定位結構，設計時優先做到不拆模具就能裝拆斜頂。

10.斜頂座下面盡可能 一邊放一上個垃圾釘。

11.MISUMI滑塊座安裝方式優先安裝在頂針底板上面。

12.斜頂上面需要做水路的情況下，但空間不夠的情況下可以加高垃圾釘，但比常規的垃圾釘設計盡可以大。

13.頂桿上面需要做水路的情況下，頂桿需做雙層防水圈。

14.當斜頂抽芯面積大于200MM時，需采用雙桿斜頂塊內繞水路方式。

15.當斜頂頂出時需要采用延遲狀態時，需要做輔助延遲機構，但輔助延遲機構角度要比產品角度小1~2゜。

二.成型系統--后模行位機構

后模行位機構樣式非常之多,根據手機特點，用得比較多，典型的為以下幾種：

1、成型產品外觀，包膠的大行位：

A: 當行位比較寬時，可以用2支斜導柱。

B: 當行位色膠且為產品外觀面時，行位鑲件必須做如上所示額頭，以便和前模仁鎖在一起省夾口，但要注意前模螺絲過孔破運水。

C: 包膠行位鑲件必須用S136料，淬火HRC48~52。

D: 所有行位鏟機都必須加耐磨塊，包膠面積比較大的行位鏟機必須加反鏟。

E: 行位鑲件中心必須和行位座的中心重合，如不能重合必須偏離大一點，以免火花放電時取錯碰數面。

F: 行位鑲件，行位座，鏟機3D零件上必須打字碼以示區別。

G: 所有行位都必須有限位螺絲，以防止行位跳出來壓壞模具。

J: 當行位比較寬時，必須加2支彈簧。

2、成型產品扣位同江包膠的小行位：

A: 行位小鑲件一定要和扣位的中心對齊，避免線割和做模師付搞錯。

B: 行位鑲件前面一節單邊做3度斜度。

C: 行位鑲件C角倒2.5MM，模仁相應位置倒R2.2MM相配，如果行位鑲件寬度不夠，可以相應減小。

A:  （a)適用于斜頂寬度小于6MM的斜頂，（b)適用于斜頂寬度大于6MM的較大斜頂。

B: 斜頂厚度W在位置許可的情況下盡量取厚點，其厚度不得小于3.5MM，池前模碰穿時，要注意碰穿面不能太小。

C: 斜頂寬度一般由扣位的寬度來決定，其寬度不應小于3MM，注意不要夾在兩骨位之間，影響注塑取件。

D: 所有斜頂都必須有3-5MM的（E）直身平面供斜頂放電碰數用，（D）掛臺處一般做到0.8-2MM。

E: 斜頂座的標準規格有12X12X45   14X14X45 兩種規格,大斜頂及特殊斜頂視具體情況而定。

F: 斜頂，斜頂座3D零件上必須打字碼以示區別，斜頂和斜頂座中心應保持一致。