分型面設計的美觀性是衡量一個模具設計師水平的基本標準。分型面要求做到合理,簡潔,美觀,順滑,封料位以外的部分分盡量能夠用CNC加工出來,這樣不僅節省電火花的加工成本,而且減少研配的成本。是設計者始終努力追求的終極目標。
一、 模具強度問題:分型面分開后兩部分要充分考慮模具的強度的問題。(強度不好是影響模具壽命,產品質量也會受到嚴重的影響。)
左邊的分型面設計就不能順著產品向外延伸出來,因為無論向那個方向延伸,模具都會產生尖鋼,因此,左邊的分型面可以直接向外拉伸出來,而右邊的分型面就可以跟形產品向外延伸出封膠距離,再向外拉伸。
左邊的設計如果用產品本身面向外延伸,與后模形成的角度小于180度,如果直接向外拉伸,分型面與后模的夾角就大于180度,CNC可以直接鑼出來,不需要清角。而右邊的分型面就可以直接向外延伸,與后模形成的角度接近180度,這樣CNC可以直接加工出來,避免了清角。
二、 確定插穿和碰穿面的設計,選擇寧碰勿插的設計原則,尤其是在設計滑塊,前后對插 內抽芯等運動結構時,充分考慮側面插穿角度,最好是5度以上,實在不行不能少于3度。插穿角度不夠在運動的時候很容易插傷燒死,嚴重的可能導致工件報廢。
三、封料面嚴禁設計成三角面,或者兩邊楞角封料。所謂三角面就是分型面屬于點封膠,我們在模具設計時禁止點封膠,采用面封膠(壞處是容易產生批鋒,毛邊,而且模具反復修不好。)
四、在模具設計時,分型面還要避免模具的尖鋼,薄鋼問題。模具的尖鋼,薄鋼,弱鋼是影響模具壽命,特別是模具鋼材要求淬火或者氮化時,尖鋼是很容易崩裂的。
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